Détails sur le produit:
|
Matériel: | Carbure de silicium (sic), SSiC ou SiSiC, carbure de silicium en céramique, haut sic | Application: | Les chaudières industrielles en céramique, réfractaires, industrielles, structurent l'industrie en c |
---|---|---|---|
Forme: | Tuyau, adapté aux besoins du client | Type: | Tubes en céramique |
Matière première: | Poudre de carbure de silicium, importée de Saint-Gobain, nitrure de silicium de grande pureté, carbu | Taille: | 1/4 à 4 pouces, taille adaptée aux besoins du client, les demandes des clients, 230*114*65/75 |
La température fonctionnante: | 1380℃ | Utilisation: | Semi-conducteur, matériel de Usage-résistance, haute température et anti- acide, four |
Surligner: | rouleaux de carbure de silicium,tuyau de carbure de silicium |
La réaction a aggloméré le site de production de batterie au lithium d'utilisation de rouleau de Sisic de carbure de silicium
Dans le processus de fabrication du rouleau en céramique de four, le processus de moulage est l'une des parties fondamentales.
Actuellement, la production en céramique de rouleau utilisation principal trois méthodes de moulage : pressing et moulage par extrusion jointoyants et isostatiques.
En jointoyant le processus, la poudre en céramique est formulée dans une boue liquide, et puis injectée dans un moule poreux.
L'humidité est absorbée dans le moule pour former une couche uniforme de boue avec une certaine épaisseur. En même temps,
une certaine force est formée dans le processus de déshydratation. Physiquement le jointoiement a des conditions élevées sur la boue
la représentation, et le jointoiement exige un site énorme de production, ayant pour résultat la densité pauvre de produit, intensité de travail élevée,
et basse efficacité de production. Actuellement l'application est petite et a été remplacée par l'extrusion en plastique.
Le pressing isostatique, également connu sous le nom de bâti hydrostatique de pression, est une méthode de moulage qui utilise l'incompressibility
d'un milieu liquide et de la transmission uniforme de la pression. Dans le processus, le matériel sera premièrement façonné en a
la forme tubulaire sur un blanc de rouleau formant le moule, et alors une couche de veste de peau est engainée sur la surface du blanc
et placé dans une presse hydraulique. De la pression est transmise dans la vessie par le liquide, et alors la pression est
enlevé de la presse hydraulique, et du blanc peut être envoyé pour la mise à feu de four. La teneur en eau du pressing isostatique
le blanc de rouleau est environ 1%, et la pression de formation peut être entre MPA 80-150, selon la composition vide
et le diamètre et la longueur du blanc de rouleau. L'avantage du pressing isostatique est qu'il n'y a aucun sec et déforme
des blancs, et de la force du blanc est grand.
L'inconvénient est que la dépense d'équipement est grande et le processus de fabrication est compliqué.
Le moulage par extrusion en plastique est l'utilisation de la tourbe a des caractéristiques d'une plasticité, après un certain procédé de processus
fait d'une certaine forme du corps. Le processus de cette méthode est comme suit : la billette boule-est fraisée, tamisé,
déshydraté dans le mudcake par la pompe de boue à haute pression et le filtre-presse à haute pression, ou même masqué par
station de mélange traitée préalablement de matière première et d'eau. Le mélangeur de boue de vide mélange les ingrédients et l'humidité
du blanc encore plus et dégazant. Il y a deux types de machines de formation en plastique, une est un à piston
l'extrudeuse hydraulique, et l'autre type est une machine de moulage par extrusion de spirale de vide.
Spécifications produit de carbure de silicium : | ||||
Article | Unité | SSIC | RBSIC SISIC | R-SIC |
Pureté | (%) | ≥ 99 | ≥90% | ≥ 99 |
Température d'action | ºC | 1700 | 1380 | 1650 |
Densité | g/CM2 | ≥3.10-3.15 | ≥3.02 | 2.65-2.75 |
Porosité ouverte | % | ≤0.1 | ≤0.1 | |
Dureté | ≥92 HRA | 2400 Kg/mm2 | 1800-2000 Kg/mm2 | |
Résistance à la flexion | MPA | 400-580 | 250 (20ºC) | ≥300 |
281 (1200ºC) | ||||
Résistance à la traction | MPA | ≥200 | ≥190 | |
module d'élasticité | GPa | 400 | 332 (20ºC) | 80-100 (20ºC) |
300 (1200ºC) | 90-110 (1200ºC) | |||
Conduction thermique | W/m.k | 100-120 | 45 (1200ºC) | 36 |
Coefficient de dilatation thermique | K1 X 106 | 4,2 | 4,5 | 4,6 |
Rigidité | Gpa | >25 | 13 | |
Résistance d'Acid&Ikali | Excellent | Excellent | Excellent |
Sic spécifications produit : | ||||
Article | Unité | OC-1 | OC-2 | MC-3 |
Sic | (%) | ≥90 | ≥86 | ≥80 |
Porosité apparente | (%) | ≤10 | ≤13 | ≤16 |
Densité | g/CM2 | ≥2.66 | ≥2.63 | ≥2.6 |
Température d'action | ºC | ≥1680 | ≥1620 | ≥1550 |
Coefficient de dilatation thermique | hache 10-6/ºC | ≤4.8 | ≤5.0 | ≤5.5 |
Résistance à la flexion | 1200ºC | ≥45 | ≥40 | ≥30 |
FAQ :
Q : Est-vous société commerciale ou le fabricant ?
: Nous sommes fabricant professionnel de Sisic.
Q : De quelle longueur est-il votre délai de livraison ?
: Généralement c'est de 5-10 jours si les marchandises sont en stock. ou c'est de 30-35 jours si les marchandises ont besoin de production, selon la quantité.
Q : Fournissez-vous des échantillons ? est-lui librement ou supplémentaire ?
: Oui, nous pourrions offrir l'échantillon pour la charge libre mais ne payons pas le coût de fret.
Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?
: Payment=1000USD<>, 30% T/T à l'avance, équilibre contre les marchandises en vrac de finition.
Si vous avez une autre question, les pls se sentent libres pour nous contacter en tant que ci-dessous :
Personne à contacter: Candy
Téléphone: +8613258085968